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降.低汽車變速器中齒輪傳動噪音,一直是汽車變速器行業(yè)的主攻對象。世.界上大多數(shù)國.家,特別是發(fā)達國.家對汽車變速器規(guī)定了嚴格的噪音標準。為了降.低噪音,汽車齒輪行業(yè)從設(shè)計和制造兩方面作了大量的工作。在制造方面,隨著齒輪加工.工藝的不斷改進和制造精度的不斷提高,使變速器齒輪傳動噪音降.低很多。
上世紀九十年代以來,國外很多汽車齒輪行業(yè),將原有的滾、剃工藝和滾、磨(展成法磨齒)工藝,逐步用滾、高.效磨(蝸桿砂輪磨齒機)和滾、剃、珩(內(nèi)齒圈砂輪珩齒機)工藝代替。我們zui熟悉的美國EATON公司在90年代就成功地研制出了細高齒雙中間軸變速器,并且在齒輪加工上,采用了滾、剃、珩工藝。
1.2上世紀八九十年代,熱處理后磨齒工藝比較盛行。但在變速器的使用過程中,人們發(fā)現(xiàn),熱處理后磨齒工藝,產(chǎn)生的磨紋與齒輪的運轉(zhuǎn)軸線平行,平行波紋產(chǎn)生諧振,在高速運轉(zhuǎn)時降.低噪音并不明.顯。然而,熱處理后珩齒工藝產(chǎn)生的細微珩紋與齒輪的運轉(zhuǎn)軸線不平行,呈斜紋狀態(tài)存在。這樣,就不會導(dǎo)致高速運轉(zhuǎn)時諧振的產(chǎn)生,齒輪傳動噪音得到了很大程度的降.低。同時珩齒時的擠壓和振動作用可以減少齒面熱處理的殘余應(yīng)力,增強齒面壓應(yīng)力,提高齒輪的使用壽ming。所以,一些國外著.名的汽車變速器企業(yè),正在實施滾、剃、珩工藝,發(fā)展到滾、珩工藝。世.界上著.名的汽車齒輪加工機床生產(chǎn)廠商,例如美國格里森-胡爾特、德國KAPP、萊斯豪爾、日本三菱公司都有強.力絎齒機生產(chǎn)。但是,價格相當昂貴,而且加工各種零件相配的砂輪和砂輪修整器也相當昂貴,并且只適用于大批量生產(chǎn)。