研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。

1、圓盤式研磨機(jī)

分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機(jī)應(yīng)用zui為普通。在雙盤研磨機(jī)上，多個(gè)工件同時(shí)放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作平面平行運(yùn)動(dòng)。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動(dòng)以壓緊工件（壓力可調(diào)）。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，以便裝卸工件。

雙盤研磨機(jī)主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面（采用帶V形槽的研磨盤）等。加工外圓柱面時(shí)，因工件既要滑動(dòng)又要滾動(dòng)，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。單盤研磨機(jī)只有一個(gè)下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。有些研磨機(jī)還帶有能在研磨過程中自動(dòng)校正研磨盤的機(jī)構(gòu)。

2、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)

由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)工件或研具（可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒）旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，用于研磨內(nèi)、外圓柱面。

3、專用研磨機(jī)

依被研磨工件的不同，有中.心孔研磨機(jī)、鋼球研磨機(jī)和齒輪研磨機(jī)等。此外，還有一種采用類似無心磨削原理的無心研磨機(jī)，用于研磨圓柱形工件。

4、三輥研磨機(jī)

主要用途和性能特點(diǎn)：

三輥研磨機(jī)是廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡膠、鉛芯、醫(yī)藥、食品、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨粉碎機(jī)械，該機(jī)具有粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色、回收廢料等多種功能，廣泛應(yīng)用于科研、試驗(yàn)、配方及粉碎微量調(diào)試生產(chǎn)。

本機(jī)主要部件是三個(gè)軋輥，采用Cr12鋼材進(jìn)行強(qiáng)化保護(hù)處理，防耐磨硬度達(dá)HRC52°—58°，表面粗硬度可達(dá)0.2—0.1，本機(jī)cao作方便，換色容易、外形美觀，噪音低，價(jià)格優(yōu)惠，用于各種材料的研磨練制。

結(jié)構(gòu)部件：本機(jī)主要由（1）機(jī)體（2）電器開關(guān)（3）出料板（4）軋輥（5）檔料板（6）調(diào)整系統(tǒng)（7）傳動(dòng)系統(tǒng)（8）電動(dòng)機(jī)。共八個(gè)部件組成。

工作原理：原料由中后兩輥及兩塊檔料板組成的自然料斗加入，經(jīng)中、后兩組的相反異步旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生原料的急劇翻動(dòng)，剪切，破壞原料分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力面粉碎，再經(jīng)中、前連輥高速的二次研磨，進(jìn)而達(dá)到各種原料的高速均勻混。

5、自動(dòng)研磨機(jī)

1、自動(dòng)研磨機(jī)又為高速研磨機(jī)，精密研磨機(jī)。采用砂布帶，電器采用日本和泉、富士、整機(jī)噴塑，顏色為微機(jī)色。

2、導(dǎo)軌為臺(tái)灣直線導(dǎo)軌。

3、刮膠采取卡式鎖設(shè)計(jì)，能使變形刮膠調(diào)正，確保研磨品質(zhì)。

4、此自動(dòng)研磨機(jī)，高速研磨機(jī)，精密研磨機(jī)可用于機(jī)械式刮刀與手動(dòng)式刮刀研磨。

5、特殊研磨輪設(shè)計(jì)，研磨布帶無壓力感，刮膠不變形，無波紋狀現(xiàn)象，確保研磨精度。

6、研磨角度度以配合各種特殊印刷的效能。

7、研磨機(jī)裝有洗塵裝置，可減少工業(yè)污染，有利于工作人員的身體健康及設(shè)備的保養(yǎng)。

8、自動(dòng)研磨機(jī)，高速研磨機(jī)，精密研磨機(jī)cao作簡(jiǎn)便，無需專.業(yè)技術(shù)即可cao作。